Dans le numéro précédent, nous avons présenté les trois premières des six technologies de construction de base pourhôpitaux à structure métallique. La technologie d'installation des joints de connexion rigides sans goujons à positionnement automatique pour les modules de structure en acier brise la limitation de hauteur des bâtiments modulaires ; la technologie d'assemblage modulaire au sol pour les structures en acier d'auvent à colonnes en forme d'arbre répond aux difficultés liées à l'assemblage à haute altitude de composants de forme spéciale ; et la technologie d'installation combinée de contreventements retenus par flambage et d'amortisseurs visqueux améliore les performances sismiques des bâtiments hospitaliers. Ce numéro poursuit la série couvrant les six principales technologies de construction pour les hôpitaux à structure en acier, en développant la technologie d'installation modulaire de pipelines électromécaniques complets, la technologie d'installation rapide de salles de machines préfabriquées et la technologie de traçabilité numérique complète du processus pour les composants en acier.
Technologie d'installation modulaire pour canalisations électromécaniques intégrées
La technologie d'installation modulaire pour les canalisations électromécaniques intégrées adopte une conception détaillée BIM pour diviser les canalisations en modules préfabriqués pour un levage intégral. Les modules d'assemblage comprennent principalement des systèmes CVC, des gazoducs médicaux, des systèmes électriques forts et faibles, des systèmes de gicleurs d'incendie, des conduits de purification d'air et des systèmes de transmission logistique. Cette technologie permet de maintenir de manière constante une hauteur libre minimale de plus de 2,8 mètres dans les couloirs des étages d'opération, réduit considérablement l'impact de la construction sur l'environnement propre de l'hôpital, permet une construction synchrone avec la structure métallique principale et raccourcit la période de construction des ouvrages électromécaniques.
Technologie d'installation rapide de salles de machines préfabriquées
La technologie d'installation rapide des salles de machines préfabriquées adopte le mode de « préfabrication modulaire plus connexion par boulons sur site » pour réaliser l'assemblage rapide de systèmes électromécaniques tels que les salles de machines de sources froides et de chaleur des hôpitaux, les salles de pompes à eau domestique et les salles de pompes à incendie. Une salle des machines frigorifiques standard ne prend que 7 à 10 jours entre la mobilisation et l'approvisionnement en eau, sans soudure sur site, sans découpe ni déchets de construction massifs. La préfabrication hors site améliore la stabilité de la qualité de la construction, et le démontage et l'assemblage des unités modulaires provoquent une interférence minimale avec les opérations d'origine de l'hôpital.
Technologie de traçabilité numérique complète du processus pour les composants en acier
La technologie de traçabilité numérique complète du processus pour les composants en acier est une technologie de contrôle numérique complet qui attribue des marques d'identification uniques aux composants en acier. Il peut tracer efficacement les défauts de qualité des composants, visualiser la progression de l'installation et numériser les actifs d'exploitation et de maintenance. Pendant ce temps, toutes les données sont enregistrées tout au long du processus, ce qui peut répondre aux exigences élevées de l'audit des infrastructures.
Dans la pratique de l'ingénierie des projets d'hôpitaux à structure en acier, ces six technologies couvrent les principaux maillons de contrôle dans la construction dehôpitaux à structure métalliquey compris l'efficacité de la construction, la sécurité sismique, la précision des joints, l'assemblage électromécanique et la gestion de projet. En tant que solution innovante avancée pour la construction actuelle de structures en acier, ils ont été vérifiés dans des projets d'ingénierie pratiques.
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